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抛光膏质量和浓度值对抛光制品的影响

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-6-3     浏览次数:    
许多产品在出厂前必须抛光,以显示产品表面的光滑、光滑、明亮和光亮效果,并提高产品的投掷价值。因此,抛光膏(蜡)是加工业中使用最广泛的材料之一。
抛光膏质量和浓度值对抛光制品的影响
应用抛光蜡的专用工具:海棉盘、纳米毛巾、研磨抛光机 抛光轮等。原材料:抛光蜡(粗、中、细)打磨抛光功效:处理车漆空气氧化层、花纹、环境污染、退色等危害车漆外型的深层次难题。

抛光原理:从重到轻,重力研磨,从轻到轻。抛光蜡的抛光包括三个步骤:研磨、抛光和还原。通过表面预处理,可以去除油漆表面的污垢,消除严重氧化和微划痕,或者减少表面缺陷,使油漆表面无氧化层、条纹、污染、褪色等缺陷。

抛光膏的浓度值直接关系到工件在抛光机上的加工效果,特别是影响工件粗糙度的值。抛光蜡的浓度不应太厚或太薄。它们之间有一个最佳浓度值。只有在这个最佳范围内,才能保证工件良好的表面粗糙度。

如果抛光蜡太厚,工件表面的磨削力会增加,导致表面划痕、不光滑和更大的粗糙度。当抛光蜡太薄时,工件表面的磨削力太小,表面的去除太慢,不能达到去除斑点和划痕的效果,粗糙度变大。因而只能抛光蜡浓度值适度时这种难题能够解决。

将研磨轮转速设为6000 r/min,将研磨蜡的流量设为0.6 l/min。 随着CEO 2浓度的增大,氮化硅陶瓷加工表面的ra值变小,研磨蜡浓度超过最佳浓度值时,ra值变大。 其理由是:当抛光蜡浓度低时,抛光蜡中的CeO _ 2颗粒不足,即没有足够的CeO _ 2颗粒参与化学反应,因此氮化硅材料的去除率低,表面粗糙度差。当抛光蜡浓度增加时,参与化学机械抛光过程中的化学反应的原料供应增加。增大有效的机械抛光作用,提高局部温度,加速化学反应,有效去除生成的软质层,实现高去除率和加工表面质量的抛光蜡浓度进一步增大,化学作用进一步增强,但机械作用相对不足,结果,表面粗糙度值增加。
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