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简单地告诉你研磨蜡的优劣

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-6-13     浏览次数:    
目前,市场上有许多抛光蜡(膏)。在各种抛光蜡(膏)当中,一些有缺陷的产品假装是高质量的抛光蜡。这需要我们识别抛光蜡的质量。以下是一些鉴别抛光蜡质量的方法。
1.微粉颗粒的细度和结晶度。真正的高品质抛光蜡没有任何光泽,只是恢复材料本身的颜色。在优良镜面的作用下,因为光滑抛光的表面会形成强烈的光反射,形成暗冷光,而且任何角度的反射都是相同的。

2.是否有残留油脂。瞬时高温高压下抛光和研磨过程中形成的残留物。用肉眼很难分辨。即使使用除蜡水也很难去除,这才是真正的残留物。这种物质像一层涂层一样附着在工件表面,真正影响抛光质量的是这种残留物,它直接导致无光发射或光发射不足。因此,油脂的处理是决定抛光蜡红色蜡是否有生命力的前提。随着时间的推移,该物质会由于氧化而脱落,并在工件表面形成斑驳。

3.油脂是否充足。由于在常用的高温沸腾生产过程中未能有效处理油和微粉的协同作用。在快速冷却期间,由于微粉颗粒之间的相互连接,微粉颗粒的结构应力通常大于润滑脂的框架结构的结构应力,从而导致开裂。大多数裂纹出现在底部中间,因为这是最后一个要冷却的部分,其结构应力相对较弱。

4、要考虑微粉的细度、晶体形状、硬度等综合因素。从切削力的角度设定选定的微粉。

5、仔细识别灯光效果。发光效果不够,因为油脂和微粉基体处理不当,在抛光过程的瞬间,由于高温升华,在工件表面形成残留的附着力。当工件折射光线时,由于油脂残留物的漫反射而形成哑光。除蜡水清洗后,根本没有抛光或镜面效果。

6.检测微型车轮颗粒的硬度。国内许多生产企业对抛光蜡的研究还处于起步阶段,产品大多还是柔软易破的。这种现象的原因是当油与微粉混合时,采用超高温加热的方法来促进油分子的膨胀。冷却固化后,油分子形成的分子链相应变短,由于油分子的增加,微粉颗粒的致密性相对较低。这导致了松动。使用时,由于分子链较长,上轮附着力效果理想。由于轮载效果好,微粉颗粒可以均匀分布在抛光轮上,提高切削力。真正达到耐用高效的目的。因此,硬度也代表质量的高度。
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